打孔gcr15圓鋼c型線夾的制作

打孔都是有要求的對于厚壁管或者精度要求較高的產(chǎn)品，gcr15圓鋼在日常維修中有很多在gcr15圓鋼上打孔。打孔時中心的偏差就會造成壁厚差的數(shù)據(jù)不合格，今兒直接導致產(chǎn)品壁厚不合格，成品產(chǎn)品只有讓步接收或者改制，造成成本的增加。經(jīng)檢索，中國專利授權號CN202667718U公開了一種gcr15圓鋼中心孔定位機，包括機架，機架上設有升降裝置和用來固定管件的固定板，可升降裝置控制工件的位置，固定板來對工件進行定位，開啟電機通過傳動帶帶動鉆頭旋轉，旋轉的鉆頭在gcr15圓鋼中心點上進行打標，完成穿孔前對gcr15圓鋼中心孔的定位�，F(xiàn)有的gcr15圓鋼中心定位裝置存在以下不足之處：對gcr15圓鋼進行支撐固定時，無法保證gcr15圓鋼處于水平狀態(tài)，這樣保證鉆孔處為gcr15圓鋼的中心點，導致打孔出現(xiàn)偏差，費時費力，工作效率低下。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的于提供一種易用型gcr15圓鋼找中心工具，具備能夠準確的找到gcr15圓鋼中心點，并作出標記，保證鉆孔時不會出現(xiàn)偏差，操作簡單便捷，能夠提高工作效率的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有裝置無法保證鉆機鉆頭鉆孔處為gcr15圓鋼的中心點，導致打孔出現(xiàn)偏差，費時費力，工作效率低下的問題。根據(jù)本實用新型實施例的一種易用型gcr15圓鋼找中心工具，包括兩個規(guī)格尺寸一致的左半圓弧夾板、右半圓弧夾板，所述左半圓弧夾板、右半圓弧夾板用于固定gcr15圓鋼本體，所述左半圓弧夾板的兩端均固定有左連接板，所述右半圓弧夾板的兩端均固定有右連接板，所述左連接板與右連接板之間均通過連接螺栓固定連接，兩個所述右連接板相向一端的右側均固定有刻度尺，所述左半圓弧夾板、右半圓弧夾板的中部外側均固定連接有第一固定塊，兩個所述第一固定塊頂端均連接有支撐桿，兩個所述支撐桿的頂端均與第二固定塊固定連接，兩個所述第二固定塊上部相向的一側均連接有橫桿，兩個所述橫桿遠離第二固定塊的一端均與連接塊相連，gcr15圓鋼所述連接塊的一側中部固定有氣泡水平儀，所述連接塊頂端固定有頂塊，所述頂塊內(nèi)設有豎桿，所述豎桿頂端連接有壓塊，所述豎桿底端貫穿連接塊與標記筆連接。gcr15圓鋼側壁內(nèi)均設有與凸塊相匹配的凹槽。進一步的兩個所述凸塊的底端均連接有彈簧，兩個所述彈簧的底端均固定在凹槽的底壁上。進一步的所述連接塊內(nèi)設有與豎桿相匹配的二號通孔。

   本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有的有益效果是1通過左半圓弧夾板gcr15圓鋼與右半圓弧夾板的包夾作用，利用連接螺栓使二者與gcr15圓鋼本體固定，使連接螺栓右端伸出右連接板的長度一致，即保證了豎桿處于q345d無縫方管本體頂端的中心點上方，通過下壓壓塊，使標記筆對中心點做出標記，操作簡單，能夠快速準確的找到gcr15圓鋼中心點，提高工作效率；2根據(jù)不同規(guī)格gcr15圓鋼本體，設計對應規(guī)格的左半圓弧夾板與右半圓弧夾板即可；通過水平氣泡儀能夠保證連接塊處于水平狀態(tài)，使豎桿的工作精度更高；通過凹槽內(nèi)的彈簧作用，完成標記后豎桿能夠自動復位。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。參照圖1-3一種易用型gcr15圓鋼找中心工具，包括兩個規(guī)格尺寸一致的左半圓弧夾板2右半圓弧夾板3左半圓弧夾板2右半圓弧夾板3用于固定gcr15圓鋼本體1左半圓弧夾板2兩端均固定有左連接板4右半圓弧夾板3兩端均固定有右連接板5左連接板4與右連接板5之間均通過連接螺栓6固定連接，兩個右連接板5相向一端的右側均固定有刻度尺7通過刻度尺7能夠讀出連接螺栓6超出右連接板5距離，左半圓弧夾板2右半圓弧夾板3中部外側均固定連接有第一固定塊8兩個第一固定塊8頂端均連接有支撐桿9兩個支撐桿9頂端均與第二固定塊10固定連接，兩個第二固定塊10上部相向的一側均連接有橫桿11兩個橫桿11遠離第二固定塊10一端均與連接塊12相連，連接塊12一側中部固定有氣泡水平儀20選用尺寸80*15*14mm精度為20秒/2mm微型水平儀，用于檢查連接塊12否處于水平位置，以便于進行調整，連接塊12頂端固定有頂塊13頂塊13內(nèi)設有豎桿14豎桿14頂端連接有壓塊15豎桿14底端貫穿連接塊12與標記筆16連接，通過標記筆16能夠對gcr15圓鋼中心進行標記。gcr15圓鋼兩個刻度尺7均與右連接板12呈垂直設置，頂塊13上設有與豎桿14相匹配的一號通孔，豎桿14上部兩側均固定有凸塊17兩個凸塊17均伸入一號通孔的左右側壁內(nèi)，一號通孔的左右側壁內(nèi)均設有與凸塊17相匹配的凹槽18兩個凸塊17底端均連接有彈簧19兩個彈簧19底端均固定在凹槽18底壁上，通過彈簧19反彈，能夠使豎桿14完成標記后自動復位；連接塊12內(nèi)設有與豎桿14相匹配的二號通孔。使用時，選擇與gcr15圓鋼本體1尺寸對應的左半圓弧夾板2與右半圓弧夾板3然后將左半圓弧夾板2與右半圓弧夾板3套在gcr15圓鋼本體1上部兩側，通過連接螺栓6完成左半圓弧夾板2與右半圓弧夾板3固定連接，根據(jù)刻度尺7讀出兩個連接螺栓6超出右連接板5長度，不一致時，做出對應調整，使兩側的超出距離一致，然后查看連接塊12端面的氣泡水平儀20確定連接塊12否處于水平狀態(tài)，便于及時進行調整，確定為水平狀態(tài)時，通過下壓壓塊15壓塊15使豎桿14向下壓，兩側的凸塊17擠壓彈簧19標記筆16與gcr15圓鋼接觸，接觸點做出標記，完成gcr15圓鋼中心點的確定，然后在彈簧19反彈下，豎桿14復位，松開左半圓弧夾板2與右半圓弧夾板3連接，將裝置從gcr15圓鋼本體1上取下，采用鉆機鉆孔即可。本實用新型未詳述之處，均為本領域技術人員的公知技術。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。