紅外光譜分析可知，膜層中存在不同類型的Si-O-Si共價(jià)鍵，構(gòu)成了膜層的基本骨架，有機(jī)官能團(tuán)C=C共價(jià)鍵增強(qiáng)了膜層的疏水性。利用金相顯微鏡和SEM對(duì)膜層表面形貌進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，與空白試樣相比，摻雜鈰鹽的有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化膜均勻、致密、平整;從EDX能譜分析可知，膜層表面主要由AlCOSi和Ce元素組成。溶膠-凝膠法制備工藝由于其工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、環(huán)保和耐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)可望成為一項(xiàng)實(shí)用的鋁及其合金的防腐技術(shù)，一種較理想的鉻酸鹽鈍化替代工藝，具有廣闊的應(yīng)用前景。40Cr圓鋼,為提高冰箱、冰柜蒸發(fā)器用20crnimo圓鋼的耐腐蝕性能。35CrMo圓鋼,20crnimo圓鋼的特性 一、40Cr圓鋼屬于合金結(jié)構(gòu)鋼，用途最廣泛的鋼種之一。特性：40Cr經(jīng)調(diào)整處理后具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌性及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時(shí)能得到較高的疲勞強(qiáng)度，水冷時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，焊接性能較差。一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。二、35CrMo圓鋼屬于合金結(jié)構(gòu)鋼，特性：高溫下具有高的持久強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，低溫沖擊韌性較好，工作溫度可達(dá)500℃，低溫可至-110℃，具有較高的靜強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞強(qiáng)度，淬火變形小，冷變形時(shí)塑性尚可，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用。三、42CrMo圓鋼屬于合金結(jié)構(gòu)鋼，特性：與35CrMo性能相近，由于碳和鉻含量增高，因而其強(qiáng)度和淬透性均優(yōu)于20crnimo圓鋼調(diào)質(zhì)后有較高的疲勞強(qiáng)度和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好，且無(wú)明顯的回火脆性，一般在調(diào)質(zhì)后使用。

 論文采用溶膠-凝膠法，20crnimo圓鋼以正硅酸乙酯(TEOS和乙烯基三乙氧基硅烷(KH151作為水解前驅(qū)體，H2O作為水解反應(yīng)原料，C2H5OH作為溶劑，然后以一定量的CH3COOH作為催化劑制備雜化溶膠，通過(guò)浸漬法在20crnimo圓鋼表面制備有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化膜。通過(guò)單因素試驗(yàn)得到優(yōu)化配方:H2O與Si摩爾比為6∶1KH151與TEOS摩爾比為1∶1C2H5OH與TEOS摩爾比為8∶1用CH3COOH調(diào)節(jié)pH值為3.0;膜層制備工藝條件:水解溫度為35℃，水解時(shí)間為180min固化溫度為120℃，固化時(shí)間為90min論文通過(guò)鹽水浸泡試驗(yàn)對(duì)無(wú)機(jī)添加劑進(jìn)行篩選，確定采用CeNO33作為添加劑來(lái)對(duì)有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化膜進(jìn)行摻雜改性。當(dāng)CeNO33濃度為1.510-3mol/L時(shí)，膜層的耐蝕性能最好。采用硫酸銅點(diǎn)滴實(shí)驗(yàn)、堿浸失重實(shí)驗(yàn)、析氫實(shí)驗(yàn)和鹽霧試驗(yàn)手段對(duì)試樣進(jìn)行耐蝕性能考察，均表明摻雜鈰鹽的有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化膜的耐蝕性能優(yōu)于鉻酸鹽鈍化膜。Tafel極化曲線測(cè)試表明，摻雜鈰鹽的有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化膜的存在使20crnimo圓鋼的自腐蝕電位明顯正移，降低了鋁的自腐蝕電流密度;交流阻抗(EIS測(cè)試表明體系的極化電阻顯著增大，比空白試樣提高了將近一個(gè)數(shù)量級(jí)。